当数控车床加工没有中心孔的产品时,往往对产品端面的要求都是高光且平整的,如果在加工过程中只要出现了小小偏差,产品的端面就会出现钉子,导致尺寸出现差异,也会让安装的时候不能到位而造成品质不良,较常见的有两种,一种是产品中心出现小圆柱如图1,*二种是产品中间出现圆锥状如图2,那么为什么会形成这种症状呢,该如何解决的,现在数控车床加工厂的小编就给您解释一下这种现象 数控车床加工 像图一这种,说明端面车刀还没到达中心点位置,需要把车刀垫高,可以采用换垫片的方式增加车到的高度,也可以适当的用粗细砂纸来垫高,总的来说只要刀具达到了中心点位置就不会再出现圆柱,有时如果高度不是相差很多也可以考虑增加刀片高度,比如在刀片下垫纸片都是可行的。 数控车床加工 像图二这种是因为刀具**过了中心点位置已经向反方向去了,这时候就要降低车刀的高度,可以换成厚度小的垫片来补救,还有一种可能就是刀片的倒角过大导致,这时候就要改用倒角较小的刀片。 数控车床加工产品后出现钉子是一件很麻烦的事情,就算可以返工,二次装夹也不一定能把产品装正,大部分不能返工的或客户要求高的都只能报废处理,这样就造成了很大的损失,所以为了避免这种不良,产品开始加工就要把刀片调试好,加工过程中要不断检查,出现一样要马上停机修理,以免造成不必要损失 本文出自数控车床加工厂家东莞市华曙电子科技有限公司